河北省泊头市秋达冲压设备厂

 
　　冲床实现自动化加工的详细优点
　　目前，国内冲压加工方式主流还是使用手工送料、手工取料的单冲模式，且加工成品精度远远不足以满足现代化制造行业对产品品质不断提高之需求，为此国内冲床加工行业实现自动化生产和管理势在必行。
　　冲床配备料架、整平、送料及收料设备实现自动化加工不仅可以冲压加工条件，降低操作人员的劳动强度，又可确保冲压生产，提高龙门冲床生产效率和产品品质，还能降低能源及原材料的损耗，节省辅助加工时间，且从根本上降低的产品冲压制造成本，提高了冲压企业的竞争力。
< 　　据多年的冲床制造、安装、维修经验详细总结了冲床实现自动化加工的详细优点：
　　1、冲床自动化加工能从根本上确保冲压生产的安 全性
　　冲压业主关心的核心要素之一。传统冲床单冲加工生产，需许多人工辅助操作，如人工送料、取料、收料等等，而为冲床配备自动化设备实现自动化加工后，则可排除操作人员双手进入冲压工作区的因素，且在不少冲床自动冲压环境下，操作人员甚至可以不进入生产现场。这样，冲床生产过程中人身的可得到可靠的保障。
　　2、冲床自动化加工能大的提升冲压生产效率
　　目前，大跨度龙门冲床作为主体冲压加工设备，技术已经完全成熟，如威德曼冲床冲压速度高可达2000s.p.m，精度都 达到了JIS一 级精度标准，而掣肘着实际冲压加工效率的是送料、出件、测量及换模具等这些辅助时间，只有降低辅助时间，让其趋近于零才能使实际生产率趋近于理论生产率、而为冲床配备自动化设备的目的之一就是缩短辅助加工时间，搭配先进的加工工艺（连续模取代但单冲模），以此来充分发挥冲床的冲压效率。
　　3、冲床自动化加工能从根本上降低劳动强度
　　冲床单冲加工需要人工搬运、上料、入料、取料、检查，是为繁重、枯燥维修的体力，往往需要多人来进行配合完成，但实际生产效率还是低。而为冲床搭配自动化设备后，其能全自动化的完成上料、入料、送料、收料等作业工序，使冲床操作者摆脱了繁重的体力劳动，解放了劳动力。
　　4、冲床自动化加工能从降低生产成本，提高企业的经济效益
　　冲床自动化加工可直接使用卷料，相比片材而言原材料成本大大降低且从根本减少了耗损，同时自动化加工可大大提升冲压速度，工时消耗大大减少，而自动化检查装置的配备又从根本上提升模具和威德曼冲床的使用寿命，因而的可获得很高的经济效益。
　　5、冲床自动化加工能节省厂房空间
　　冲床搭配自动化设备后，冲压加工工序间和哥设备间的坯件贮存、传递和堆积所需要的辅助面积会大幅度降低，厂房空间得到了彻底的解放，生产面积也由于多台冲床生产线位置的紧凑布置而大大的提升。
　　泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）从创立之初，我们即认真对待生产工艺的每一环节，我们都严格把好每一道关生产300T高速冲床，并可按照图纸定做各种异型冲床、剪板机刀、折弯机及冲压模具等。刀片刺网专用冲床以性能稳定可靠，机械精度高，机件耐磨性强，结构科学合理，价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场，并广受业界好评。合格的纸钱专用设备机械，应有合格的装置，保证员工人身及产品。挡风墙专用设备广泛应用于各种冲压加工行业，总经理携全体员工热忱欢迎国内外各界朋友光临考察、洽谈并提出宝贵意见！